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配重铁技术的发展方向

作者:btwujin 发布日期:2015-02-08 10:56 点击:
配重铁技术的发展方向

由配重铁、锻造开始了金属材料的加工。西安兵马俑出土的铸铜制造的兵马车相当于实物的二分之一大小,制造非常精美。日本奈良250吨重的大佛,是几前1250年配重铁的。人类发展历史是由石器时代,青铜器时代然后才是铁器时代,现在进入了塑料、铝时代。配重铁的历史是铜合金开始,铁、钢、铝等逐步展开的。估计初的铸件可能是铜和金,因为氧化铜用火烧就可简单的还原,而金有自然金的存在,而这二种金属用火烧就可以熔化,熔化容器的坩埚和铸模是随处都可找到的粘土和砂。铁铸件比铜合金熔化温度高,因而时代就要晚些,铸钢到1812年才开始的,仅有不到200年的历史,这些可能是与熔化温度掌握有关,而铝的应用所以晚,不是由于熔化温度,从铝矾土矿石不经过熔融电解是不行的。铝比铁熔化点低、质量经,耐热性是其大缺点,因而在高温的场合是不能适应的。但近在发动机的主要部件缸体的铝合金化有显著的进展,这不是因为提高了铝合金的耐热性,而是冷却技术的进步与铸铁的复合化,以及压铸技术进步的结果。

  配重铁与外部加工方法比较,大的优点是可以利用芯子。例如发动机缸体勿论是铸铁还是铸铝都是外部加工方法所无法代替的,如果用外部加工方法加工一个缸体可能需一台汽车的价格。其次是再利用性。地球的资源已经使用了50%以上,今后再利用加重要性将日益增大。由于循环再利用过程,金属基质被污染是再利用的大问题。而配重铁法与塑性加工法比较由于对不纯物的容许量大,今后对配重铁法将有高的评价。再次是配重铁适宜于制造大件制品。比如重达369吨的轧机牌坊,配重铁以外是难制成的。
配重铁是用于增加自身重量来保持平衡的重物,是将喷丸机熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一。
  轻工业配重铁分类没有明确的界定,大致也可以分为两大类。一类为板材加工成型;一类为型材加工成型。材料主要包括各种板材、片材、圆铁、扁铁、方铁、其它型材等。
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