介绍机床铸件热节缩松形成机理和对策

灰铁铸件和机床铸件的热节缩松形成机理：
　　热节比与之相衔接的链接壁厚实，因此凝固得比联接壁要慢。当无其他补源时，热节就成为联接壁的补缩源。对于有凝固温度范围的合金而言，如果热节对联接壁只有过滤补缩，并且由于热节自身的凝固时期体收缩无法补偿，则热节中就形成热节缩松。
防止灰铁铸件和机床铸件热节缩松的对策：
　　一般是在热节处放外冷铁、内冷铁或用悬浮浇注法，实现热节同其连接壁的同时凝固（只用外冷铁时，热节中可能还有显微缩松）。或同冒口配置适宜，同样用外冷铁、内冷铁，有时再在铸件中（金属）补贴（也叫增肉），实现连接壁—热节—冒口的顺序凝固，以免热节成为连接壁的补缩源，就可以热节缩松。